Истражете како се прават пластичните чаши во животот

Пластичните чаши не можат да се направат без пластика. Прво треба да ја разбереме пластиката.

Како се прави пластиката?

Начинот на кој се прави пластиката многу зависи од тоа кој тип на пластика се користи за пластичните чаши. Значи, да започнеме со поминување низ трите различни видови пластика што се користи за правење пластични чаши. Трите различни типови на пластика се PET, rPET и PLA пластика.

A. ПЕТ пластика

ПЕТ значи полиетилен терефталат, кој е најчестиот вид пластика. ПЕТ е најчестата термопластична полимерна смола од семејството на полиестерите и се користи во влакна за облека, контејнери за течности и храна и термоформирање за производство и во комбинација со стаклени влакна за инженерски смоли. Особено се користи за шишиња и пофлексибилни пластични материјали бидејќи е навистина издржлив и доколку се собере правилно може да се рециклира и користи за други rPET. Тоа е и најкористениот материјал за изработка на пластични чаши бидејќи има голема залиха од него, а одобрено е да биде во контакт со прехранбени материјали.

Пластиката е направена од масло од нафта, кое е дел од сурово масло, ова е направено за време на процес на рафинирање каде што маслото се дели на нафта, водород и други фракции. Екстрактот од маслото од нафтата потоа станува пластичен преку процес наречен полимеризација. Процесот ги поврзува етиленот и пропиленот за да формира полимерни синџири од кои на крајот е направена ПЕТ пластиката.

B. rPET пластика

rPET е кратенка за рециклиран полиетилен терефталат и тоа е најчесто користениот тип на рециклирана пластика, бидејќи издржливоста на PET прави лесно да се рециклира и сепак обезбедува висок квалитет. Рециклираниот ПЕТ станува се повеќе користен вид на пластика, а многу повеќе компании се обидуваат да ги направат своите производи од rPET наместо нормален PET. Ова е особено градежната индустрија, каде што повеќе прозорци се направени од rPET пластика. Тоа всушност може да биде и рамка за очила.

C. PLA пластика

PLA пластиката е полиестер произведен од материјали од растителна основа како пченкарен скроб или шеќерна трска. Кога го користите ова за производство на PLA пластика, има неколку чекори. Материјалите што се користат минуваат низ влажно мелење, каде што скробот се одвојува од останатите материјали што се екстрахираат од растителниот материјал. Скробот потоа се меша со киселина или ензими и на крајот се загрева. Пченкарниот скроб ќе стане Д-гликоза, а потоа поминува низ процес на ферментација што ќе го претвори во млечна киселина.
PLA стана популарен материјал поради тоа што е економски произведен од обновливи извори. Неговата широка примена е попречена од бројни физички и преработувачки недостатоци.

Како се прават пластичните чаши?

Кога станува збор за пластичните чаши и како се прават пластичните чаши, всушност прави разлика дали станува збор за пластични чаши за еднократна употреба или за повеќекратна употреба. Пластичните чаши се направени од полиетилен терефталат или ПЕТ, високоиздржлива полиестерска пластика која е отпорна и на топли и на ладни температури и е прилично отпорна на пукнатини. Преку процес познат како обликување со инјектирање, ПЕТ се меша како течност, се вбризгува во калапи во облик на чаша и потоа се лади и зацврстува.

Пластичните чаши се направени преку процес наречен обликување со инјектирање, каде што пластичните материјали се мешаат со течности и се вметнуваат во шаблонот за пластични чаши, што ја одредува големината и дебелината на чашите.

Значи, какво влијание има пластичните чаши да се прават како еднократна или повеќекратна употреба, зависи од шаблоните

производители на пластични машини за термоформирање користи.

Gtmsmart Машина за термоформирање на пластична чашаГлавно за производство на различни пластични контејнери (чаши за желе, чаши за пијалоци, контејнери за пакување итн.) со термопластични листови, како што се PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA итн..

Намашина за правење пластични чаши  се контролира со хидраулично и серво, со напојување на листови со инвертер, систем со хидраулично погон, серво истегнување, што го прави да има стабилна работа и завршен производ со висок квалитет. Главно за производство на различни пластични контејнери со формирана длабочина ≤180mm (чаши за желе, чаши за пијалоци, контејнери за пакување итн.) со термопластични листови, како што се PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA, итн.