| Брзина | 10-35 циклуси/мин; 6~15 шуплини/циклус |
| Капацитет | 13500 парчиња/час (на пр. 15 шуплини, 15 циклуси/мин) |
| Максимална површина за формирање | 470*340мм |
| Максимална длабочина на формирање | 55 мм |
| Влечење | 60~350мм |
| Материјал | PP/PET/PVC (ве молиме однапред известете нè дали ќе ја користите оваа машина за PS материјал) 0,15-0,60 mm (завртка за држење на ролна лист φ75 mm) |
| Моќност на греење | Горен грејач: 26kw долен грејач: 16kw |
| Моќност на главниот мотор | 2,2 kW |
| Вкупна моќност | ≈48kW |
| Воздушен капацитет | >0,6m³ (самоподготвено) притисок: 0,6-0,8Mpa |
| Ладење на мувла | 20℃, рециклирање на вода од чешма |
| Димензија | 6350×2400×1800мм (Д*Ш*В) |
| Тежина | 4245 кг |
Машина за производство на капаци HEY04B
Вовед во машината за производство на капаци
Машината за производство на капаци вклучува формирање, дупчење и сечење, автоматско работење на процесот, напредна технологија, безбедно и лесно работење, за да се избегне потрошувачката на труд предизвикана од рачно дупчење во минатото и загадувањето предизвикано од контактот на вработените за време на работата, за да се обезбедат барањата за квалитет во процесот на производство на производот, опремата го усвојува производството на греење на плочи, потрошувачката на енергија е мала, изгледот покрива мала површина, економичен и практичен, широко користен во производството на храна, медицина, хардвер и други индустрии.
Карактеристики на машината за производство на капаци
1. Машина за производство на пластични капаци: преку органска комбинација на програмабилен контролер (PLC), интерфејс човек-машина, енкодер, фотоелектричен систем итн., се реализира интелигентна контрола, а работата е едноставна и интуитивна.
2. Усвојува коаксијален механички преносен режим, а синхронизацијата е сигурна и стабилна.
3. Автоматскиот систем за подигнување на храна е безбеден и заштедува труд, радијалниот горен и долен уред за претходно загревање има стабилна контрола на температурата, рамномерно загревање, интелигентна и сигурна серво влечна сила, ножевите за удирање и удирање се издржливи и без брусење, калапот е лесен за замена, а домаќинот усвојува регулација на брзината на конверзија на фреквенцијата и работи непречено.
4. Методот на греење користи греење со инфрацрвено зрачење со плочки за греење во облик на матрица, а за контрола на температурата се користи високопрецизен систем за контрола на температурата.
5. Влечењето прифаќа серво влечење со фиксна точка со целосен забен синџир, а шината за водилка на синџирот е опремена со систем за ладење за термички обработени алуминиумски профили, со точно позиционирање на ударот и висок век на траење.
6. Механизмот на рамнинската поврзувачка прачка се користи за пренесување на голема сила, мала инерција, стабилно работење, опремен со интелигентна контрола на серво системот, употребената ласерска алатка е мала по големина, ниска по цена, лесна за прилагодување и замена, а готовиот производ е мазен и без брусење по притискање и сечење.
7. Оваа машина за термоформирање со капак од чаша е опремена и со моќен серво автоматски систем за редење, што може значително да ги заштеди трошоците за работна сила за повеќето корисници.
8. Изгледот на целата машина е испрскан со пластика, а изгледот е прекрасен и дарежлив.
Технички параметри
Апликации
