Што знаете за деловите на машините за термоформирање?

Што знаете за деловите одМашина за термоформирањес?

Термоформирањето нуди неколку предности во однос на другите методи на производство. Тоа е економичен процес, особено за производство во големи размери, бидејќи бара поевтина алатка во споредба со процеси како што е лиењето со вбризгување. Термоформирањето, исто така, обезбедува флексибилност во дизајнот, овозможувајќи создавање сложени форми, потсечоци и варијации на текстура. Во сложена единица, вклучени се различни делови. Тие вклучуваат:

Типиченмашина за термоформирање пластика со повеќе станицие составен и од неколку делови познати како станици. Овие делови работат заедно за да обезбедат континуирана производствена линија:

-Систем за внесување
-Грејна станица
- Станица за формирање и ладење
-Опрема за потстрижување/сечење
-Станица за редење
-Систем за извлекување

Деловите на машината за термоформирање подетално, вклучувајќи ги различните опции за секој дел.

Систем за внесување

Ова епластична фолијасистем за вчитување. Обично е или со листови или со ролни и е рачно или автоматски.

Системот за полнење со листови користи исечени пластични листови и е најсоодветен за производство на пластика со дебел слој или производство со мал обем. Системот за полнење со ролни користи континуирана ролна од пластична фолија и најдобро одговара на пластика со тенок слој.

Во систем за рачно полнење,машина за термоформирање пластикаОператорот рачно става пластични листови во машината.

Автоматскиот термоформатор со лимен довод користи роботски систем (обично напојуван со воздух) за внесување исечени термоформирачки пластични листови во машината.

Грејна станица

Загревањето на термопластичната плоча до нејзината температура на формирање е клучен чекор во термоформирањето. Овој дел од поглавјето ќе ги објасни различните методи на загревање, вклучувајќи инфрацрвено, конвекциско и зрачно греење, како и нивните соодветни предности и размислувања. Исто така, ќе се дискутира важноста на постигнување на униформно загревање за да се обезбедат конзистентни резултати од формирањето.

Станица за обликување и ладење

Фазите на обликување и ладење ја одредуваат конечната форма и димензии на термоформираниот дел. Термоформирачкиот калап е предметот врз кој ќе се притисне пластичната фолија и може да се загрее до нивото на топлина што е потребно за формирање на фолијата. Тој обично е позитивен/машки или негативен/женски. Позитивниот калап добива конвексна форма, додека негативниот калап добива конкавна форма.

За изработка на термоформирачки калапи може да се користат различни материјали. Тие вклучуваат дрво, гипс, алуминиум, па дури и пластика. Алуминиумот е еден од најдобрите калапи. Неговото загревање и ладење е лесно за контрола за пократко време на циклус и производи со подобар квалитет. Алуминиумските калапи се исто така лесни за изработка.

Станица за кастрење и редење

По обликувањето и ладењето, термоформираните делови бараат кастрење и завршна обработка за да се отстрани вишокот материјал и да се постигне посакуваната форма и естетика.

Систем за излез

Системот за извлекување намашина за термоформирањесе користи за отстранување на формираниот производ од калапот и за последователна обработка. Системот за излез обично се состои од манипулатор, маса за полнење и транспортерска лента, каде што манипулаторот обично се користи за вадење на производот од калапот, а масата за полнење се користи за внесување на производот во линијата за пакување или на транспортерската лента.