Кои фактори на процесот влијаат врз униформноста на дебелината на ѕидот кај производите за термоформирање?

Кои фактори на процесот влијаат врз униформноста на дебелината на ѕидот кај производите за термоформирање?

Што е термоформирање

Тоа е метод на преработка на пластика каде што термопластичните листови се обликуваат во различни производи. Листот се прицврстува на рамка, се загрева додека не стане свитлив, потоа се притиска кон контурата на калапот со вакуум/притисок, се прилепува на профилот на калапот за да се добие облик сличен на оној на профилот. По ладењето и обликувањето, се обликува во производи. Нуди висока ефикасност на производството, бара релативно ниска цена. машина за термоформирање инвестиција и може да произведува производи со голем формат.

Кои се производите од термоформирање?

Бидејќи машина за термоформирање пластика може да се формира во било која форма, се користи за широк спектар на намени, вклучувајќи секојдневни предмети, играчки и фармацевтски производи. Особено, често се користи за следниве намени.

1. Фармацевтско пакување
Термоформирачкото пакување ги запечатува лековите, заштитувајќи ги од изложеност на воздух и влага. Тие исто така обично се индивидуално завиткани за да се обезбеди прецизна доза на лекот.

2. Пакување на храна
Термоформирање на пакување Ги заштитува чувствителните прехранбени производи како што се производите и месото за време на транспортот, а воедно ја одржува свежината. Чувствителна храна како што се овошјето, зеленчукот и месото за време на складирањето и транспортот. Покрај тоа, индивидуално завитканата храна може да остане свежа и да спречи расипување.

3. Пакување на козметика
Општо земено, мала козметика, особено кармини и дискови со сенки за очи. Ова е затоа што не само што го штити производот од надворешни влијанија, туку им овозможува и на потрошувачите да го видат производот без да го отворат.

4. Пакување на електронски компоненти
мали електронски компоненти, особено микрочипови и LED диоди, производот е заштитен од надворешни влијанија како што е статичкиот електрицитет, а пакувањето е транспарентно за потрошувачот да може да го види производот.

Производи за термоформирање Дебелина на ѕидот Униформност на факторите на процесот

Греење: Соодветните услови за загревање треба да овозможат целиот лим да се загрее рамномерно во сите делови од процесот на загревање.

Формирање: Варијацијата на дебелината на ѕидот првенствено произлегува од нерамномерната распределба на материјалот за време на истегнувањето, а другата е големината на брзината на истегнување, односно брзината на проток на гас при пумпање, надувување или брзината на движење на калапите, рамките за стегање и клиповите за претходно истегнување. Општо земено, високата брзина на истегнување на самото калапување и скратувањето на времето на циклусот се поповолни, но прекумерната брзина на истегнување може да предизвика гладување на материјалот, што резултира со премногу тенки ѕидови кај конвексни/конкавни карактеристики. Конвексните делови имаат феномен на премногу тенка дебелина на ѕидот: премногу бавно истегнување и поради прекумерното ладење на листот предизвикано од деформација, можноста за намалување на пукнатините на производот. Големината на брзината на истегнување и температурата на калапот имаат тесна врска, температурата е ниска, способноста за деформација на листот е мала, па затоа треба да се истегнува бавно. Ако сакате да користите висока брзина на истегнување, мора да ја зголемите температурата при истегнување.

Ладење: Деловите треба да се оладат под нивната температура на топлинска дисторзија пред исфрлање за да се спречи искривување, во спротивно ладењето е недоволно, деформацијата ќе се деформира по отстранувањето на калапот. Стапката на ладење е поврзана со топлинската спроводливост на пластиката и дебелината на ѕидот на калапениот производ. Соодветната брзина на ладење не треба да предизвика преголем температурен градиент во производот за да се создаде големо внатрешно напрегање. Прекумерните брзини на ладење може да предизвикаат микропукнатини во областите со висок напрегање поради концентрацијата на термички напрегање.